Silikonformen mit mobasil selber herstellen
Mit dem Silikonkautschuk mobasil (A+B) lassen sich eigene Formen herstellen. Erhältlich als 200-g-Probierpackung sowie in 500 g und 1000 g, größere Mengen auf Anfrage. Es handelt sich um ein bei Raumtemperatur vernetzendes, niedrigviskoses RTV/NV-Silikon: Verarbeitungszeit 20 Min. bei 20 °C, ausformbar nach ca. 60–120 Min., hochelastisch, reißfest, selbstentgasend und detailgetreu. Lohnend ist die Silikonform immer, wenn Sie eine Serie gleichartiger Bauteile benötigen.
Relieffomen (Mauern, Portale, Straßen)



Zuerst braucht es eine Urform, die das Vervielfältigen wert ist: aus Polystyrolplatten und -profilen, aus graviertem Gips oder aus geprägter selbsthärtender Knetmasse. Gut handhabbar sind Dicken von 0,4–1,0 cm und Abmessungen bis max. 20 cm. Silikon kriecht in jede Ritze – starke Hinterschneidungen vermeiden, sonst lässt sich die Form nicht mehr lösen. Poröse Urformen (Gips) mit lösemittelfreiem Tiefgrund streichen und mit dünnem Klarlack überziehen, sonst verbindet sich das Silikon fest mit dem Gips.
Die Urform wird auf eine beschichtete Platte geleimt und mit Leim abgedichtet (überschüssigen Leim sofort abwischen). Der Rahmen aus Holzleisten muss mindestens 0,5 cm höher sein als die höchste Stelle der Urform; Legosteine funktionieren auch. Undichte Stellen mit Knetmasse abdichten.




mobasil wird 1:1 gemischt, mindestens 1 Minute, bis die Masse gleichmäßig weiß und schlierenfrei ist; möglichst wenig Luft unterrühren. Die Masse langsam über die Urform laufen lassen, die Form ggf. kippen und komplett auffüllen. Vorher den Tisch mit der Wasserwaage ausrichten. Nach dem Aushärten Rahmen lösen, Form abziehen und die Ränder mit frischer Klinge oder Schere säubern. Die Form ist sofort einsetzbar.
3-D-Silikonformen für Fortgeschrittene
3-D-Objekte brauchen mindestens eine zweiteilige Form; als Beispiel dient ein winziges Buch. Wichtig ist ein Trennmittel für Silikon auf Silikon (Spray, Lösung oder Vaseline mit Spiritus verdünnt) – nicht zu verwechseln mit Formentrennspray, das oft selbst silikonhaltig ist und Silikon nicht von Silikon trennt.
Wählen Sie eine Schnittkante etwa in der Mitte des Objekts (bei symmetrischen Objekten die Symmetrieachse), ohne Hinterschneidungen und mit mindestens 5 mm Abstand zum Rand. Das Objekt wird bis zur Schnittkante sauber in Knetmasse eingebettet; Knetreste unbedingt entfernen. Für Einguss und Entlüftung (an der höchsten Stelle) werden Drähte als Platzhalter gesetzt; gefüllt wird z. B. mit einer Spritze mit Kanüle. Halbkugelförmige Vertiefungen arretieren die beiden Formteile.
Wird das Trennmittel vergessen, verbacken beide Schichten zu einem festen Block, der mit dem Skalpell nur an den nötigen Stellen geöffnet wird – das ergibt minimale Nähte, ist aber für Anfänger riskanter. Als Gießmasse eignen sich Gips oder Keramikgießmassen (dafür kann mobafluid verwendet werden, nicht für Gießharze). Mit 2-Komponenten-Harzen hatten wir bisher Probleme mit Luftbläschen und sprechen keine Empfehlung aus.
